催化燃烧废气处理技术是先对废气进行预处理，去除大部分粉尘、颗粒物和软膏，然后将废气引入阻性武器。再次进入浓缩系统,大气散射和废气,废气部门处理过程进入下一步,大气部门输入器排放;废气热能存储系统后,使废气的催化室点火温度,催化燃烧的催化剂。活性炭吸附脱附+催化燃烧生产商某轮胎厂废气具有一定的橡胶和塑料气味，其重要地位是H2S、CS2、MCH等少量气味。活性炭吸附脱附+催化燃烧生产商采用冷凝再生催化燃烧装置进行废气治理，处理率可达90%。洗去灰尘和硫磺，然后点燃有机废气。

RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。该活性炭吸附脱附+催化燃烧生产商装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到限度的回收，热回收率大于95%，处理VOC时不用或使用很少的燃料。适用于涂装工艺的烘炉废气处理，喷漆、塑胶行业废气、印刷、印染以及化工、电泳涂装设备废气处理以及化工电子等行业的同类废气处理。适应废气：中低浓度工艺特点：这种工艺虽然相对来说比较成熟，但是在某些领域已经被蓄热式催化燃烧代替，它的质量好的活性炭吸附脱附+催化燃烧设备投入成本高，安装制作工艺繁琐，电器控制要求高。灵活性炭吸附脱附催化燃烧设备净化机理说明。

喷涂行业是国内行业中的一个行业，质量好的活性炭吸附脱附+催化燃烧污染比较严重，除了国家规定外，各地都提出了一定的治理标准。在许多工业中，涂料废气是一种难以净化的废气。对于低浓度挥发性有机化合物废气，适用于吸附浓度焚烧或吸附浓度回收处理，中浓度废气适用于催化燃烧或热燃烧技术，高浓度废气适用于直接燃烧处理技术。只有根据涂层废气的特性采用适当的处理技术，活性炭吸附脱附+催化燃烧生产商才能实现低排放和低能耗。早期完成了工艺的综合解决方案设计，废气净化效率约为95%，可满足国家或地方的排放要求。

回收方案主要是有冷凝回收法，活性炭吸附脱附法沸石分子筛吸附或者吸收法；活性炭吸附脱附+催化燃烧生产商破坏方案主要包括催化燃烧装置（RO蓄热式燃烧装置（RTO）以及低温等离子体催化氧化法水喷淋法吸附法等。现在，常采用的是水喷淋法和吸附法。对于喷漆房的废气处理设备，现在基本上处理设备就是用活性炭吸附装置，光氧化废气净化设备，低温等离子废气净化器等。对于喷漆房的废气肯定是可以处理的，只是在处理方面需要根据现场，还需要根据喷漆房的污染程度以及相关的问题，来选择合适的处理方式，针对废气的来源做好收集，活性炭吸附脱附+催化燃烧生产商引入设备中净化后达标排放。